告别靠天吃饭 秧苗乘“梯”生长

芒种至，农事忙。芒种不仅意味着再生稻夏种的开始，也意味着农民们开启了忙碌模式。

6月5日，在湾沚区六郎镇禾之润农业机械服务专业合作社育秧大棚内，负责人周能为正在调试新引进的全自动育秧生产线，上千个秧盘如同坐“电梯”般在生产线上下穿梭，嫩绿的秧苗在精准调控的环境中舒展身姿。这个名为“循环立体式育秧床”的新型育秧设备，改变了“弯腰弓背”的传统育秧场景。

“电梯房”里育壮苗

“传统育秧方式是农民把秧苗盘放在露天的田地里，完全是‘靠天吃饭’，正常是30天一个周期。一个育秧季节一般是进行两轮，但会面临天气条件不确定等问题。后来我们就放在大棚里，但需要的人工也多，效率低。”周能为向记者介绍。

走进禾之润合作社育秧大棚，4米多高的循环立体式育秧床，就像一栋“大电梯”率先映入记者的眼帘。秧盘在齿轮带动下循环往复，每个“楼层”的秧苗都能定时晒饱“日光浴”，并且通过雾化加湿精准补充生长所需。

“育秧最怕的就是极端天气。”一边操作设备，周能为一边介绍，传统育秧温差较大，烂种、烂秧的情况总是如期“上演”。为了今年的夏种能够在育秧方面有所突破，去年10月，周能为经过多方考察，引进了两台循环立体式育秧床，设备配备专业的雾化加湿、喷药装置、补光系统，同时智能化的电控系统等，能对秧苗的温度、湿度、光照强度以及二氧化碳浓度进行检测与精准调控。

秧苗适合的生长温度是20℃—32℃，低于20℃秧苗生长缓慢，高于32℃容易造成烧苗死亡，夜间温度更是不能低于12℃，否则秧苗容易停止生长。“温度过高，我们就会开启排气扇进行通风。温度降低时，我们可以使用加温器加热。就像做实验一样，影响秧苗生长的各个要素都能在这套设备里进行调控干预。”周能为说。

记者看到，育秧床共有6层，总共可以摆放秧盘4000个，每层都有照明设备，通过履带传送秧苗盘这种高低错落的立体方式，增加了单位面积秧盘摆放的数量，减少了用地和人工，一台设备一轮所育出的秧苗栽插的大田可以接近200亩。

循环立体式育秧床给秧苗的生长管理带来了便利，提高秧苗质量的同时，也保障了移栽大田之后的成活率。“循环立体式育秧床的育秧周期，大概是在18—20天，比传统的露地育秧要节约5—10天，可以实现一个育秧季节里的多轮育秧。”周能为向记者介绍。

探索全程“机械化”

虽说循环立体式育秧设备改变了传统育秧模式，让效率变高，但在使用中，周能为发现，设备还没有百分之百达到他的要求。“厂家的设备已经销售了数千套，但我在使用中还是发现了问题，比如说履带传送虽然效率高，但使用过程中还无法实现无人操作，需要人定期去进行调整。”周能为说。

发现问题就要及时解决，周能为正和厂家不断地沟通，按照他的建议和要求不断调试、更新设备。他告诉记者，引进育秧生产线的目的不仅是供自己的合作社使用，而是希望将可复制的新技术模式推广开来，就像当初无人植保机的广泛推广使用一样。

“我是芜湖最早引进无人植保机的种粮大户之一，一开始大家在使用上也遇到不少问题，我总结最核心的问题就是没法实现‘傻瓜式操作’。”周能为说。

实现智慧农机“傻瓜式操作”是周能为追求的目标。他在生产实践中意识到，智慧化、科技化是未来农业发展的方向，无论多么高科技的农业设施设备，在操作中一定要便捷，尽最大可能节省人力。

作为一名新时代农民，在生产过程中，周能为始终坚持学习新知识、新技术，2016年由他自主研发的“水田整平车”获得了国家级发明专利。他在当地率先购买使用北斗导航无人驾驶拖拉机、插秧机、多光谱无人植保机等先进农业机械30多台套，以及适用本地环境的农业机械及配套设备40多台套，基本实现了耕、种、防、收、储、运等全程机械化作业。

“现在，让秧苗住上‘电梯房’的循环立体式育秧床补齐了粮食生产全程机械化的最后一块‘拼图’，尽管设备并不完美，还需要不断改进，但我相信只要能吃苦、肯钻研，农业生产全程机械化总有实现的那一天。”周能为充满信心地说道。（记者 花磊 文/摄 部分照片由采访对象提供）